動靜壓軸承的調試方式是為礦山生產、可行性研究而研制的一種先進的施工方法，自行開發(fā)的具有先進性的施工工法。靜電軸承球磨機間隙調整工藝有效解決了由球磨機調試過程中的異步提升和靜軸承間隙不足引起，獲得了良好的經濟效益和社會效益。

球磨機的兩端主軸采用的是動靜壓軸承。在球磨機的調試、試車、生產過程中，容易出現由于兩端主軸頂升不同步、間隙不足，造成傷瓦現象。按照動靜壓軸承的設計原理，在球磨機啟動之前，應首先開啟高壓油泵，將球磨機兩軸端頂起，形成高壓油膜后，球磨機緩慢運轉，當運轉正常后，高壓油泵停機。同時，噴淋潤滑系統(tǒng)啟動，這樣來達到潤滑的目的。但由于球磨機本身工作原理的因素決定了其載荷的不均勻性以及安裝的偏差、操作不當等容易造成球磨機兩端主軸頂升間隙不足，這時啟動高速電機，球磨機就容易造成傷瓦現象。針對這種現象，采用一套監(jiān)控系統(tǒng)比較直觀的觀察球磨機的兩端主軸浮起的間隙來解決該問題。

球磨機兩軸間轉換為球磨機兩軸間油量通過后浮子軸靜壓進入浮軸油量，傳送到球磨機旁的控制面板.兩個信號匹配后，操作員指示啟動球磨機。從而有效地解決了由于異步提升和球磨機主軸兩端間隙不足造成的軸承損壞問題。